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      来源: 新华网   时间: 2019年03月20日

      我国百吨级环形锻件轧制成功

        近日,利用中国科学院金属研究所研发的金属构筑成形技术,?#26412;?#36798;15.6米,重达150吨的无焊缝整体不锈钢环形锻件在山东顺利轧制成功。

        据介绍,中科院金属所在中核集团的委托和支持下,于2015年组建产学研团队,应用太原钢铁集团有限公司高纯净连铸板坯,在山东伊莱特重工股份有限公司研制成?#26412;?5.6米的环形锻件,其特点是整体无焊缝,均质化程度高,组织均匀?#38498;謾?#35813;巨型环件将应用于我国第四代核电机组,其成功研制将有力地保障我国核工业领域重大装备的实施。

        据介绍,以往此类巨型锻件,国外均采用多段小坯组焊方式制造,不仅加工周期长、成本高,而且焊缝位置的材料组织性能薄弱。

        此次确保大环形锻件成功的关键是中科院金属所原创的金属构筑成形技术。科研人员历经十多年的艰苦努力,突破了大锻件“以大制大”思路的局限,开发出表面活化、真空封装、多向锻造、分级构筑、整体轧环等系列关键技术,实现了“以小制大”的新型加工制造,大幅提升品质的同时降低了制造成本。

        这一技术被多位院士专家评价为大构件制造领域的一项变革?#28304;?#26032;,已在水电、风电、核电等领域应用,对于推动我国高端装备的快速发展,保障重大装备核心材料的自主可控发挥了重要作用。

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